搜索關鍵詞:熱電偶,熱電阻,雙金屬溫度計,壓力(li)表,壓力(li)變(bian)送器,磁翻板液位計
簡(jian)單(dan)(dan)講(jiang)述:氣動(dong)薄膜角形調(diao)節(jie)閥與氣動(dong)或(huo)電動(dong)(配用(yong)電一 氣轉換器)調(diao)節(jie)儀表(biao)配合,用(yong)于化工(gong)、石油、電站、冶(ye) 金、輕(qing)工(gong)等工(gong)業部(bu)門生產過程的自(zi)動(dong)調(diao)節(jie)和遠程控 制。其進口(kou)、出口(kou)兩管道成直角形,該閥流路簡(jian)單(dan)(dan), 阻力Vk適(shi)用(yong)于高粘(zhan)度、含(han)有(you)懸浮物和顆(ke)粒狀物質 流體的調(diao)節(jie),具有(you)自(zi)清洗能力,可以避免結焦、粘(zhan) 結、堵塞等。
氣動薄膜角形調節閥與(yu)氣動(dong)(dong)或電(dian)動(dong)(dong)(配用電(dian)一 氣轉換器)調節(jie)(jie)儀表(biao)配合,用于化工(gong)、石油(you)、電(dian)站、冶(ye) 金、輕(qing)工(gong)等工(gong)業部門生產過程的(de)自動(dong)(dong)調節(jie)(jie)和遠程控(kong) 制(zhi)。其進口、出口兩(liang)管道成(cheng)直角形(xing),該(gai)閥流(liu)路簡單, 阻力Vk適用于高粘(zhan)度、含有懸浮(fu)物和顆粒狀物質 流(liu)體的(de)調節(jie)(jie),具有自清洗能(neng)力,可以避(bi)免結焦、粘(zhan) 結、堵塞等。
氣動薄膜角形調節閥組成機理
它由汽動pe膜連接醫療單位和角形閥組合成。閥芯為單指引 的結構,氣關、氣立式閥區別采取正、反意義連接醫療單位來推動。原理:的(de)動作是由(you)調節器來(lai)的(de)信號(hao)壓(ya)力(li),輸 入(ru)氣(qi)動薄(bo)膜(mo)執(zhi)行(xing)機構(gou)的(de)氣(qi)室中,產生(sheng)推(tui)力(li),通過連接桿件(jian)推(tui) 動閥芯,產生(sheng)相(xiang)應的(de)位(wei)移,閥芯位(wei)置的(de)變化使閥的(de)流通截面 積(ji)變化,從(cong)而(er)調節介質的(de)流量或其他(ta)工藝參數。
安(an)裝(zhuang)、在使用需注意方式方法
應(ying)垂直安裝于水平管道上(shang),在(zai)特殊情況(kuang)下(xia)需要(yao)水平或(huo)傾(qing) 斜安裝時(shi),一般應(ying)加(jia)支撐。
應安裝在靠邊磚面或現澆板的方面,盡可能于運營維護巡檢:對 于可裝單向閥定位手機器或手輪中介機構者,更應保持觀察動物,優化 和操作流程的簡單。角形閥一般來說都裝置旁通聚氨酯保溫管。角(jiao)形(xing)閥(fa)一(yi)般為底進側出(chu),但在(zai)高壓降場合可采取側進出(chu),以減少介質作用(yong)在(zai)閥(fa)芯上不平衡力(li),避(bi)免(mian)結焦、 堵塞。側進底出(chu)應(ying)避(bi)免(mian)在(zai)開度使用(yong)。
安裝前(qian),應對(dui)(dui)管(guan)路(lu)清(qing)洗污物、焊渣。安裝后,使調節(jie)閥全(quan)開,對(dui)(dui)管(guan)路(lu),閥門(men)進(jin)行清(qing)洗及試驗各連(lian)接處的密封性。
備貨流程產品形號 公稱壓差PN 公稱通徑DN運行濕度 額定負載水流量彈性系數 確定性留量特征能力的方法彈黃范疇 閥體,閥內件文件輔料:如氣體過濾釋放壓力器,伐門固定器(液壓、電氣公司)、閥位 觸點開關.保位閥、手輪貸款機構等選取成套設備備品零部件 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
額定流量系數KV | 1.6 2.5 4.0 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
流量特性 | 直線;等百分比 | ||||||||||||
配用執行機構 | ZMA/B-2 | ZMA/B-3 | ZMA/B-4 | ZMA/B-5 | |||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 6.4 | ||||||||||||
信號壓力KPa | 標準信號:20~100;其它信號:40~200;20~60;60~100 | ||||||||||||
行 程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
工作介質溫度 | 鑄鐵:-20~200℃ 鑄不銹鋼:-60~250℃(熱片型為-60~450℃) 鑄鋼:-40~250℃(熱片型為-40~450℃) | ||||||||||||
膜 片 單 位 有 效 面 積 推 力 (kpa) | 20 | 允 許 zui 大 壓 差 △P (Mpa) | 5.3 3.7 2.3 1.3 | 1.2 | 0.74 | 0.47 | 0.3 | 0.28 | 0.18 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.04 |
40 | 12.9 9.0 5.7 3.2 | 2.9 | 1.7 | 1.1 | 0.73 | 0.66 | 0.43 | 0.28 | 0.28 | 0.19 | 0.11 |
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