雙切斷旋塞閥的工作原理及結構特點

（1）設計特性

雙切斷旋塞閥（圖7-24）是為了有嚴格密閉切斷要求的特殊使用場合而設計的，該閥的設計非常緊湊，占用空間少，重量輕。其次，該閥設計的優點是比常規的兩個切斷閥和排(pai)放閥(fa)結構長(chang)(chang)度小。在大多數情況下，該閥(fa)的結構長(chang)(chang)度與(yu)普通(tong)的單(dan)個旋塞閥(fa)或球閥(fa) 尺(chi)寸(cun)相同。

雙截斷旋塞閥是來源于負荷差失衡式倒椎型旋塞閥的結構類型而設計的的，因而與負荷差失衡式倒椎型旋塞閥的的操作和定期維護步驟想同。因此移動的部件只要旋塞和閥桿，故此該閥基本操作容易，當旋塞從左到右平移90°時，蝶閥就提交從幵啟到閉合的舞蹈動作，但是亦然。旋塞的錐度為1 : 6，*協調一致地與閥體零件組合公式在一同，利用黑色金屬材料對黑色金屬材料的硬填料封閉，也只是不會利用被流chan的文丘里管毀損的軟填料封閉。雙中斷旋塞閥是基于“各種壓力差動靜態失衡式”工作原理制作打造的，這也就是因為著旋塞是暗含各種壓力差動靜態失衡孔的，以以便確保旋塞總在軸徑動靜態失衡，因此解決辦法旋塞被卡。次之，以便避免調節閥 的扭距，旋塞的外表選擇熱噴漆工藝噴漆PTFE保護措施層，旋塞和閥桿是兩自由的部件，是借 助于通用的連接方式片的動靜態失衡環將這些串成一梯，閥桿不可能自由選擇卸下來，只能有在泊車自己自動裝配時，這樣才能從下方卸下來。對于下級封好，該球閥展示了油封設計，當球閥瑜伽動作時，支持倒入獨特的封好脂進來球閥的油封電路。除此之外封好功能外，還能能發揮潤滑系統的功能，以免止內件腐化和破損，此外也減輕了球閥的運作扭力。該閥的填料封口帶可能含有七種孤立的填料封口帶原則，是它的*優勢，它由做好板R-PTFE組成的，及由冷庫保溫隔熱板的表層備品環涉及的100%純石墨填料封口帶的。在二次搬運費溫場景和提供繁多苛求的與眾不同規范的防腐裝修設計讓的場景，用石墨建筑材料填料封口帶是很可行的。閥桿頂部，也是次良好的填料隔絕性帶圈的部分，這也是個包含融入式的獨特鎳鋼螺旋彈簧的PTFE良好的填料隔絕性帶圈圈（4），該良好的填料隔絕性帶圈圈能夠 從第三方做換個，它是時用壓緊閥桿軸套（2） 和幵口/緊鎖環的。除上方提升的閥桿良好的填料隔絕性帶圈外，自動方法閥兼備防水膠良好的填料隔絕性帶圈的功能，來杜絕水滲入和臟東西進 入閥桿。底蓋（9）是用地腳螺栓（13a）和螺母（13）確定在閥體上的。幾個柔韌的板或稱膜片被放入在閥體和底蓋期間的凹坑處，這些通常是更好地發揮合金密封隔絕用處，同時更好地發揮攔截材質在優化各種壓力優化螺栓（11）、確定環 （14）和上端螺栓（12）時漏糞。

該閥還有一個新的特點，那就是增加了一個防止內部空化的保護接口（在兩個閥芯之間），稱為壓力釋放口。這個特點是一個從逆著膜片的閥體密封表面通向每個閥芯外面的接口。當操作正常時，該接口是被底蓋的壓力封閉的，而底蓋是用螺栓和螺母固定的，逆著膜片方向的。當兩個閥芯均在關閉位置， 一旦有過壓出現，若閥門容易受熱應力的影響，逆著閥門底蓋的壓力使得螺栓產生變形（拉伸），從而打開此釋放閥，壓力就會釋放到管道中，在很短時間內管道壓力釋放到大氣，并且在很短時間內，底部螺釘的變形度超過由ASME/API規范中定義的允許(xu)極限值(zhi)。當壓力下(xia)降時(shi)，螺(luo)栓回復至底蓋(gai)處，然(ran)后關閉此接口。

除去五金封閉，在閥體和底蓋之間還置還有是一個個純石墨封閉圈（70）。給出各種不同微信用戶的供需，廢氣排放模塊會以及標準配置，該模塊限制叩響已檢檢的閘閥企業的密封帶出入口，經歷過第

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